Guon klanten kinne problemen hawwe lykas min laminearjende effekt by it brûkentermyske laminaasje film. Neffens it proses praktyk, de kwaliteit fangearstalde filmlaminearjen wurdt benammen beynfloede troch 3 faktoaren: temperatuer, druk en snelheid. Dêrom, korrekt behear fan de relaasje tusken dizze 3 faktoaren is krúsjaal foar it garandearjen fan de kwaliteit fanpre-coating filmlaminearjen en syn ynfloed op streamôfwerts produksje.
Temperatuer:
It is de earste kaai faktor. De adhesive brûkt foar dewaarmte laminearjende filmis hot melt adhesive. De temperatuer bepaalt de melting tastân fan de hot melt adhesive, syn nivellering prestaasjes, de diffusion fermogen tusken de hot melt adhesive molekulen en de film, de inket laach, it papier substraat, en de crystallinity fan de hot melt adhesive. Allinich troch it korrekt kontrolearjen fan de temperatuer yn it wurkgebiet kin de fêste hot melt adhesive laach op 'e film folslein smelte wurde yn in streambere steat, mei juste fluiditeit, om wieting en adhesion oan it oerflak fan' e printe saak te berikken. Tagelyk is it garandearre om fuortendaliks nei laminaasje te genêzen, sadat it laminearre produkt glêd en glanzend is, de adhesive laach is goed fusearre, gjin kreuken, en de inket kin wurde ôfskildere.
Druk:
Wylst de laminaasjetemperatuer goed kontrolearret, moat passende druk ek tapast wurde. Dit komt omdat it oerflak fan it papier sels is net hiel plat. Allinich ûnder druk kin de floeibere hot melt adhesive it oerflak fan 'e print folslein wiet troch lucht út te fieren. Hjirmei kinne de kolloïdale molekulen diffúsje en inoar ferbine mei de inketlaach en papierfezels, it realisearjen fan goede adhesion en folsleine dekking fan it heule oerflak fan it printe produkt. It resultaat is in glanzend uterlik, gjin fogging, in glêde bondline, gjin kreuken, en goede adhesion. Troch it passend ferheegjen fan de druk ûnder net-foldende omstannichheden, kin it thermoplastyske úthardingsfermogen fan 'e hjittende lijm folslein brûkt wurde om te soargjen dat it laminearre produkt sterke wjerstân hat tsjin ferskate fysike peeling- en ynfloedkrêften (lykas ynspringen en bronzing) tidens de bonding proses fermogen. ferfolchproses. Dit garandearret perfekte konsistinsje yn 'e ynterne struktuer en oerflakbetingst fan laminearre prints.
Faasje:
Papierlaminearjen is in gearstalde beweging yn dynamyske foarútgong. De snelheid fan beweging bepaalt de ferbliuwstiid fan it papier-plestik gearstalde materiaal op 'e wurkjende ynterface tidens it thermokompresje-bindingsproses. It bepaalt ek de ynfierwearde fan temperatuer en druk yn it eigentlike produksjeproses fan papier-plestik gearstalde materialen en it eigentlike berikke effekt. As de laminaasjetemperatuer en -druk konstant binne, sil de snelheidsferoaring ynfloed hawwe op it laminaasjeeffekt. Troch de boppeste temperatuerlimyt en drukbeheining sil it effekt allinich feroarje yn 'e rjochting fan minder dan de ynstelde wearde. As de snelheid ferheget, sil it effekt signifikant ôfnimme, de waarmtedruk sil swakke wurde, en as de rinnende snelheid te fluch is, sil it feroarsaakje dat de adhesionskrêft swak wurdt, wat resulteart yn atomisaasje. As it te stadich is, is it net effisjint en kin it sels bubbels feroarsaakje. Dêrom, de rinnende snelheid fan depre-coating laminearjende filmbepaalt de bonding tiid fan determyske laminearjende filmen de papierprint.
De werklike wearden fan temperatuer, druk en snelheid hawwe allegear in bepaald berik. It finen fan de bêste wearde yn de praktyk is tige wichtich om te soargjen foar de laminaasje effekt fan dehot laminaasje filmen meitsje geunstige betingsten foar folgjende prosessen lykas binende covers en spines.
Post tiid: Aug-01-2023